东阳包装盒厂家地址(汇卡)礼盒

作者:千亿国际官方手机版 发布时间:2020-08-30 20:45

  礼品盒的制作过程要比折纸盒复杂很多,折纸盒的后道加工一般是由印刷--表面整饰(烫金烫银、覆膜、局部UV、激凸等)--模切--糊盒--检验--装箱完成。

  礼品盒的制作过程则由印刷--表面整饰--外包料模切--灰板模切--灰板开槽--灰板成型--外包料裱糊--组装--检验--装箱完成。从两种产品的流程看,礼品盒的制程工序复杂繁琐,工艺标准远高于折纸盒。

  我们日常生活中常见的***礼盒,多数包料是纸质的,而且纸质表面也***适合应用更多的工艺处理,所以下面就以纸质为面料进行一个工艺说明。

  根据客户文件设计要求及要体现的效果,纸张的选择非常重要。这方面主要考虑:①纸张的类型,比如是采用铜版纸,还是艺术纸、珠光纸?②纸张的厚度。纸张不能太厚,厚了裱糊时容易起皱,但也不能太薄,否则激凸效果无法体现。③考虑表面的装饰效果。

  表面装饰工艺非常非常多,***常见的主要有胶印,然后在此基础上进行的各种工艺有:①逆向上光;②覆膜(光膜、哑膜、触感膜、耐刮伤膜等等);③烫印(金、红金、***、银、镭射等);④局部刮UV油或丝网油墨;⑤特种七彩粉;⑥激凸;⑦压纹等等。

  灰纸板简称灰板卡,是由一种再生废纸生产而成。主要分为单灰、双灰、全灰、高光,根据客户对于表面平整度要求而定。它属于环保型包装材料,定量从250g~10000g,厚度从0.4mm~20mm,厚度及定量甚至不设上限,通常根据礼盒规格大小而选择合适规格的灰板卡。

  模切,是制程中很重要的环节,特别礼品包装盒,对模切的技术要求更高,精度及准确性决定产品质量优劣,些许的误差直接影响后续加工的品质。

  开槽就是在1~4MM厚的灰板上用开槽机开出V型槽,一般保留0.25MM左右的连接层,V型槽是有角度的,一般90度、120度,或根据产品结构开出不同角度的V型槽。

  开槽是礼品盒制作的关键一步,在灰板卡成型前,必须对灰板进行V字形剔除,从而达到灰板卡弯折后,外直内方,棱角分明,四角吻合精准。

  裱,是礼品盒工艺中必须的工序,它是根据不同产品的要求,将铜板纸、艺术纸、绒布、皮料通过过胶机过胶或喷胶,将其与灰板紧紧黏贴在一起,使之合二为一,从而使灰板表面灰貌换新颜,既美化了盒体的外观,又提高了包装盒的附加值。

  通常的包装盒都是先裱后模切,惟独裱糊类礼盒是先模切后裱,这样做的目的:一是怕外包料污损,影响美观;二是礼品盒讲究整体效果的和谐,后裱才能完全将支撑体完全遮蔽,使灰板的灰色被设计新颖外包料包裹,呈现给我们的就是一个美轮美奂的艺术品;三是一些结构复杂的盒型,仍离不开手工操作裱糊,这不是机器无法替代,而是手工才能将盒体的每一个细节裱黏到位,从而使外裱纸与灰板黏贴的更紧密。

  礼盒在制作过程中,有很多操作步骤,每一步骤的把控,都是盒体制作的关键,过程控制的优劣,决定了品质的优劣,操作贯穿了整个流程,流程又把步骤连接在一起,这是礼品盒生产中***为精彩的。

  在制程中,每一个工序都隐藏质量风险,这些风险不是流程设计的不完善,也不是设备性能的不***,大多是作业人员质量意识的缺失及技能水平的不均衡所致,加上过程控制的不严谨,往往出现品质漏洞,这些是礼盒质量稳定的***大敌人。提高管理者、操作者的质量意识尤显重要,这也是有效避免瑕疵出现的***有效方法。***常见的瑕疵或质量控制点有:

  1.松边:纸张裱糊后在盒体的四个口边,出现粘附不紧实、纸与灰板间有悬空现象。

  4.露灰(露底):由于刀版制作的准确性不够精确,或裱糊操作时定位的偏移,造成裱糊纸张折起后叠压处错位,致使灰板露出。

  7.凸出物(暗疮):有颗粒性物质残留在包料的下层,将表面局部撑起,破坏了盒体表面的平整度。

  8.高低角:灰板半穿模切或开槽后,四边折起成型出现相邻的两个边高低不一致。

  9.水波纹:盒体裱糊完成后,为使其边角黏附的更紧实,还需要用刮板对盒体的四个边进行刮边处理,由于用力不规范,整条边就会出现长短、凹凸不一的条状或小泡,似是水波纹。

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